De algemene methode om te testen of papier geschikt is voor blisterverpakkingen is om blisterolie aan te brengen op onbedrukt wit papier en vervolgens een blistertest uit te voeren. Als de test op het witte papier slaagt, zullen de blistereigenschappen na het bedrukken over het algemeen geen probleem zijn. Bij wit kartonpapier (ook wel grijs-rug wit papier of roze-grijs papier genoemd) is er geen probleem bij het verwerken van wit kartonpapier tot blisterverpakkingen; bij wit karton zijn er relatief weinig die blisterverpakkingen kunnen maken. Dit is natuurlijk niet absoluut. U moet nog steeds testen en bevestigen voordat u papier selecteert. Pas nadat u de test hebt doorstaan, kunt u in grote hoeveelheden kopen voor drukproductie.
1. Kies de juiste blaarolie
Om hoogwaardige blisterverpakkingen te verwerken, moet u de juiste blisterolie kiezen op basis van het materiaal van de blistercover. Zo hebben PET-blistercovers en PVC-blistercovers verschillende prestatievereisten voor blisterolie.
2. Procesparameters redelijkerwijs bepalen
De verhouding en stroomsnelheid van de blisterolie, de druk tussen de doseerrollen van de oliedoorvoermachine, de druk van de drukrol, de oliedoorvoersnelheid en de opslagtijd na het oliën hebben allemaal invloed op de kwaliteit van de blisterverpakking. Elke parameter moet strikt worden gecontroleerd tijdens de productie en elke controleparameter moet worden geïnspecteerd en bevestigd vóór de productie.
Kortom, het verwerken van blisterverpakkingen is geen moeilijke taak. Als er tijdens de productie een blisterfout optreedt, is het belangrijk om de juiste denkwijze te behouden om het probleem op te lossen, dat wil zeggen, eerst de oorzaak op papier te vinden en vervolgens de blisterolie en procesparameters op hun beurt te bevestigen. Of het nu correct en redelijk is, u kunt snel het antwoord vinden en met de helft van de moeite het dubbele resultaat krijgen.