Hoe heet de bottelmachine?

Bottelmachines hebben verschillende professionele namen, afhankelijk van hun toepassing en functie. De volgende typen en kenmerken komen vaak voor:
I. Classificatie naar functie en branche
Vloeistof dosering vulmachine
Toepassingen: kleine batchproductie van farmaceutische vloeistoffen, frisdranken, cosmetica en andere vloeistoffen.
Functies:
Goedkeuring van roestvrijstalen structuur, gemakkelijke hygiëne en gemakkelijk schoon te maken.
Nauwkeurige dosis met kleine fout (bijv. ± 1%) en instelbaar vulvolume (bijv. 50-500 ml).
Geschikt voor ziekenhuizen, farmaceutische fabrieken en dagelijkse chemische fabrieken.
Voorbeelden van apparatuur: automatische vloeistofvulmachine, medicijnvulmachine.
Automatische sausverpakking
Doel: Verpakking van gegranuleerde materialen (bijvoorbeeld pikante saus).
Functies:
Uitgerust met een zeer nauwkeurige sensor en een PLC-besturingssysteem, ondersteunt het zowel automatische als semi-automatische modi.
Druppelbescherming is ontworpen om deeltjes met een diameter kleiner dan 20 mm te verwerken.
Vulsnelheid: 15-35 flessen/minuut, bereik: 50-500 ml.
Uitrustingsvoorbeeld: dubbele kop automatische bottelsausverpakkingsmachine. Bottelmachine voor de teelt van eetbare paddenstoelen
Doel: Het bottelen van eetbare kweekmedia voor paddenstoelen (bijv. plastic flessen).
Functies:
Het heeft een schroefontwerp en kan worden gevuld met 400 flessen per uur.
Met polypropyleen plastic flessen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge- temperaturen en hoge- druk, bedraagt ​​de capaciteit 850-1000 ml.
ii. Op automatiseringsniveau
Volautomatische bottelmachine
Doel: Automatisch vullen van schaaltjes, zoals orale flessen, injectieflacons, ampullen.
Functies:
Geïntegreerd geautomatiseerd controlesysteem vermindert handmatige interventies en voldoet aan de GMP-vereisten.
De problemen van de lage vulefficiëntie en het hoge besmettingsrisico van traditionele handmatige trays zijn opgelost.
Semi-automatische bottelmachine
Gebruik: kleinschalige-productie of laboratoriumgebruik.
Functies:
Sommige stappen vereisen handmatig werk (bijvoorbeeld het plaatsen van flessen en het afsluiten van doppen).
Hoge flexibiliteit en lage kosten.
III. Per containertype
Bottelmachine
Doel: Automatisch vullen van koolzuurhoudende dranken, frisdrankwater en andere koolzuurhoudende vloeistoffen. Functies:
Set vul-, sluit- en sluitfuncties in één, de standaardcapaciteit is 6000 flessen / uur.
Geschikt voor flessen tussen 100 600 600ml, met een suspensievulsysteem.
Bagger
Doel: Medium of vloeistof in de zak injecteren (bijv. kweek van voedselschimmel).
Functies:
Structureel vergelijkbaar met een bottelaar, maar met een uitvoerzak.
Het vullen van maximaal 500 zakken per uur is efficiënt.
IV. INLEIDING Door productie-efficiëntie
Bottelen op hoge-snelheid
Toepassingen: massaproductie, zoals grote drankfabrieken, brouwerijen, enz.
Functies:
De productie-efficiëntie bereikt 300 flessen per minuut en sommige geïmporteerde apparatuur is geïntegreerd met een visueel inspectiesysteem.
Uitgerust met apparatuur voor pasteurisatie in-flessen om de productkwaliteit te garanderen.
Bottelmachine met lage- snelheid
Toepassing: kleinschalige-productie of laboratoriumtoepassingen.
Functies:
De vulsnelheid is 10-30 flessen / minuut, lage kosten.
Geschikt voor vloeibare verpakkingsbehoeften met een klein volume.